动力刀座是组合机床的重要动力运动部件，其质量和性能的优劣以否会直接影响到整台机床性能的好坏
。在实际应用过程中
，大家都遇到过动力刀座扭矩不足的现象。那么，大家知道出现这种故障的原因有哪些吗，解决方法有哪些吗？今天就为大家详细介绍一下

。

　　动力刀座是数控机床的主要品种之一，目前动力刀塔大多数采用三片式轴连结器
，三片式构造的防水性与防屑性均佳
，换刀时，刀盘只需作旋转而不需作轴向的推出与拉回动作，有利于缩短换刀时间与伺服动力刀塔之机构设计。

　　动力刀座扭矩不足，可以从液压和机械两方面考虑：

　　1
、液压系统液压油压力不足；

　　2
、马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。

　　其故障原因大概可以分为四种
，具体内容如下：

　　1、减速机零部件受损；

　　2
、齿轮箱机械装置损坏。

　　3
、先导压力不足或者溢流阀调定压力过低
；

　　4
、马达损坏或者液压油泄漏量大
。

　　动力刀座扭矩不足的解决方法：

　　1、更换损坏的齿轮
，重新安装减速机和马达
，恢复动力刀座
，钻机恢复正常工作。

　　2
、拆卸时，应当保持拆卸环境的清洁，注意拆卸顺序，以便安装
。仔细检查减速机内部，结果发现齿轮损伤
。拆卸减速机时应注意零部件排列顺序，所有螺栓垫片和零部件都要清洗一遍，同时在安装时要保持减速机内部清洁

。

　　3
、检测液压系统主系统压力正常，说明液压系统没有问题，考虑机械损坏。

　　4、在检查液压系统的过程中，发现刀座运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸刀座马达，检查马达及输出轴。